槳葉干燥機結構緊湊，裝置占地面積小。根據設備結構，干燥所需的熱量主要由排列在空心軸上的空心葉片壁提供，而夾套壁的傳熱量只占少數。所以單位體積設備的傳熱面大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式加熱，所有傳熱面均覆蓋物料，減少熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量。傳熱均勻，提高了傳熱效果。

  空心槳葉干燥機，又稱葉片干燥機，主要由W形外殼和兩個空心葉片軸和傳動裝置組成。中空葉片排列在軸上，軸端配有熱介質導入的旋轉接頭。干水所需的熱量由帶夾套的槽內壁和中空葉片壁傳遞給物料。在物料干燥過程中，中空葉片的空心軸加熱物料，攪拌物料，以更新加熱面。導熱油滲透性強。如果選擇填料截止閥、閘閥或球閥，容易泄漏，造成熱油浪費，污染設備和地面，波紋管結構可完全零泄漏，無易損件。一般填料由石墨加工而成。如果石墨的純度不夠，其耐油性會變得很差。當導熱油浸入石墨填料中時，石墨中的一些雜質很容易被導熱油溶解，導致石墨粉狀化，無法使石墨填料達到密封效果，這是填料閥頻繁泄漏的主要原因。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通過殼體夾套和兩個空心葉軸進行加熱和干燥，不同材料的空心葉軸結構不同。爐管內導熱油滯流時，產生顆粒狀焦油垢和焦炭垢。此時，沿管壁流動的邊界油膜會變厚。當熱強度增加，管壁溫度超過油膜允許溫度時，導熱油會發(fā)生裂解、聚合、結焦、積碳等反應。糊狀膠油垢分別出現在較輕的導熱油加熱系統中，通常由兩種以上的油垢組成，如外層為膠油垢，中層為焦油垢，內層為焦炭垢。